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ALVEXIS / THERMAL + EDGE AI
産業用サーモグラフィとカスタム検査システム
産業用の赤外線カメラ、可視光による外観検査、エッジでの処理を、工程の要件に合わせて組み合わせます。Alvexisは電子回路、組み込みソフトウェア、筐体を設計し、選定したセンサーを実際に使える検査システムへ統合します。
赤外線画像プロジェクトについて話し合う ↗
熱および可視光検査
温度に依存するプロセスの場合、パイロットは表面温度パターンと目に見える欠陥や組み立てチェックを組み合わせることができます。放射測定には、適切なカメラの校正、放射率、反射温度の設定が必要です。許容限界は代表的な部品で検証する必要があります。
欠陥を検出。 生産ラインで即座に対応。機械状態監視に熱コンテキストを追加
サーマルカメラは、モーター、ベアリング、電気接続の変化する状態を調査する際に、振動、温度、電流センサーを補完できます。同等の負荷の下で傾向を評価します。熱異常だけでは故障診断は確立されません。
次の介入を計画する前に、機械の状態を理解します。あなたのプロジェクトについて教えてください。
対象の材質、温度範囲、ライン速度、設置距離、必要な機械インターフェースをお知らせください。実証実験の範囲と検証計画を具体化します。
赤外線画像プロジェクトについて話し合う ↗ALVEXIS / FORGEPULSE
ForgePulseによる電動機の状態監視
対象のモーターシリーズに合わせた実証から始めます。振動、局所温度、磁場の測定と適切な取り付けを基盤に、保全分析やデジタルツインへの発展を検討します。
各種情報 ↗検査用途に適したサーモグラフィカメラの選び方
最適なサーモグラフィカメラは、実際の観察条件で必要な温度パターンを識別できるものです。小型熱画像カメラを選ぶ前に、最小対象物、作動距離、レンズ、動き、必要な測定特性を定めます。熱画像と可視光画像は異なる情報を示すため、組み合わせには位置合わせと時刻同期が必要です。
赤外線カメラは、放射された赤外線と反射した赤外線を観測します。表面特性と周囲の状態が解釈に影響するため、光沢のある金属と塗装された筐体では準備が異なります。安価な熱画像カメラは初期実験には使えても、再現性のある検査システムにするには光学系、取付け、校正、ソフトウェアの追加開発が必要な場合があります。