Дайте на двигателя история на измерванията
За производителя на мотори мониторингът на състоянието може да разшири връзката отвъд доставката. Клиентът може да получи двигател с подходящо устройство за монтаж на сензор и дефиниран процес на пускане в експлоатация. След това сервизният екип може да прегледа измерванията заедно с работните условия и резултатите от проверката. Започнете с една серия двигатели и един въпрос за поддръжка, вместо обещание да предвидите всеки отказ.
Пилотът може да оцени фабричната инсталация или комплекта за сензор и монтаж, доставен с двигателя. Обучението, периодичният преглед на данните и докладите за поддръжка могат да бъдат обхванати отделно. Пакетът, отговорностите и честотата на обслужване трябва да следват пилотните резултати.
Какво допринася ForgePulse
ForgePulse осигурява измервания на ускорение по три оси за мониторинг на вибрации, локални температурни измервания и измервания на три оси на магнитно поле, с локален запис с времеви щампи. Тези сигнали предоставят доказателства за промяна на поведението; тяхното тълкуване зависи от инсталацията и работното състояние.
- Вибрация: дефинирайте монтажната позиция, ориентацията, широчината на измервателната лента и прозорците за събиране на данни за двигателя и състоянието, което се изследва.
- Местна температура: отчитането описва условията в близост до сензора. Свързването му с повърхността на двигателя изисква разбираем термичен път и проверка; той не измерва директно температурата на намотката.
- Магнитно поле: използвайте измерванията като допълнителен сигнал, когато приложението го поддържа. Монтажната позиция, близкото оборудване и работните условия влияят на интерпретацията.
Локалният запис поддържа преглед, когато непрекъснатата връзка не е налична. Всяка връзка с периферен компютър, мрежа на предприятието или отдалечена услуга трябва да бъде посочена за избраната конфигурация. Името на устройството или концептуалната диаграма не установяват конкретен радиопротокол или облачна връзка на живо.
От инсталация до полезно решение за поддръжка
- Монтирайте последователно. Изберете твърдо място близо до корпуса на съответния лагер и проверете механичното закрепване.
- Запишете базова линия. Заснемане на измервания при известни условия на скорост, натоварване и процес. Запишете идентичността на двигателя и позицията на сензора.
- Измерете и запазете контекста. Задайте прозорци за придобиване, времеви отпечатъци, настройки за съхранение и захранване около задачата за поддръжка.
- Преглед на промените. Сравнете подобни работни състояния и се съгласете как индикациите на устройството или резултатите от анализа трябва да предизвикат проверка.
- Затворете цикъла. Прикрепете констатациите на техниците и сервизните събития към историята на измерванията, така че следващият преглед да има по-добри доказателства.
Когато мониторингът на състоянието поддържа предсказуема поддръжка
Мониторингът на състоянието проследява измерванията и техните промени. Приложението за предсказуема поддръжка също се нуждае от дефинирана грешка или цел за поддръжка, съответна история и валидиране срещу събития, които не са били използвани за разработване на анализа. Необичаен модел на вибрация е причина за разследване; това не е автоматично диагностика на повреда или оценка на оставащия живот.
Съгласете практически пилотни критерии: повтарящи се измервания, адекватно покритие на работните състояния, полезно поведение при предупреждение и управляемо работно натоварване за преглед. Посочете кои локални функции за оценка и предупреждение са включени в доставения фърмуер и ги тествайте на предвиденото оборудване.
Добавете термично изображение там, където отговаря на друг въпрос
Отделно интегрирана термична камера може да наблюдава достъпни модели на повърхностна температура в двигателя, корпуса на лагера или свързаното оборудване. Той може да допълни данните за вибрациите, когато се правят измервания при сравними условия. Измерването на местната температура на ForgePulse не е термично изображение и инфрачервената камера не разкрива всяка вътрешна грешка.
Определете разположението на камерата, видимите повърхности, настройките за измерване и времевите отпечатъци, преди да комбинирате данните. Изборът на сензор, обработката на ръбовете, механичната интеграция и работният процес на интерпретация принадлежат към персонализирания обхват на проекта.
Изградете основата за данни за двигателен цифров близнак
Цифров близнак свързва идентифициран физически двигател с поддържано цифрово представяне. Полезните входове могат да включват история на измерванията, работно състояние, параметри на двигателя и събития за поддръжка. Триизмерното изобразяване може да помогне за навигацията, но стойността идва от това как моделът е свързан с доказателства и се използва за отговор на оперативен въпрос.
Започнете с надежден запис на актива и неговите измервания. Добавете необходимата връзка за данни и модел, определете колко често се актуализира и валидирайте всеки сценарий или прогноза, които създава. ForgePulse може да допринесе със сензорни данни; ForgeEdge може да бъде оценен за локална обработка, когато интерфейсите и работното натоварване пасват. Пълната услуга за цифров близнак е отделен обхват за интеграция и моделиране.
Адаптирайте пакета към серия двигатели
Монтажната геометрия, корпусът, достъпът до батерията, достъпът до запис и работният цикъл на измерване трябва да бъдат проектирани заедно. Alvexis може да обхване електрониката, вградения софтуер, механичната адаптация и интерфейсите за данни според изискванията на производителя. Идентификацията и документацията на продукта също могат да бъдат обсъдени като част от споразумението OEM.
Започнете със съвместен пилот
Споделете целевата серия двигатели, скорост и диапазон на натоварване, ограничения при инсталиране, проблем с поддръжката и налична сервизна история. Изберете представителни пилотни единици и се договорете кой инсталира, преглежда и действа въз основа на данните. Оценете техническия резултат и полезността за клиента, преди да разширите пакета с повече двигатели.
Прогнозна и превантивна поддръжка
Превантивната поддръжка следва планиран интервал или правило за използване. Прогнозната поддръжка използва данни за състоянието, за да подпомогне решение за обслужване. Вибрационен сензор, токов преобразувател и измерване на температурата наблюдават различни страни от поведението на двигателя. Сравнявайте измерванията при сходни товар и обороти, преди да приемете промяна за признак на повреда.
Технологията на цифровия двойник се нуждае от история на измерванията
Моделът на цифров двойник свързва физическия двигател с представяне, което може да се актуализира с експлоатационни данни. Заедно със сигнала записвайте позицията на сензора, настройките за дискретизация, товара и събитията по поддръжка. Полезните примери за цифрови двойници започват с конкретно решение — сравнение на два работни режима или проверка дали ремонтът е променил повтарящ се вибрационен модел. Прогнозната поддръжка в производството изисква и процес за преглед на предупрежденията и записване на резултата.