ให้ประวัติการวัดแก่มอเตอร์
สำหรับผู้ผลิตมอเตอร์ การตรวจสอบสภาพสามารถขยายความสัมพันธ์นอกเหนือจากการส่งมอบได้ ลูกค้าสามารถรับมอเตอร์ที่มีการจัดวางเซนเซอร์ที่เหมาะสมและกระบวนการทดสอบการใช้งานที่กำหนดไว้ จากนั้นทีมบริการจะสามารถตรวจสอบการวัดควบคู่ไปกับสภาพการทำงานและผลการตรวจสอบได้ เริ่มต้นด้วยซีรีย์มอเตอร์หนึ่งชุดและคำถามในการบำรุงรักษาหนึ่งคำถาม แทนที่จะสัญญาว่าจะคาดการณ์ความล้มเหลวทุกครั้ง
โครงการนำร่องอาจประเมินการติดตั้งจากโรงงานหรือชุดเซ็นเซอร์และชุดติดตั้งที่มาพร้อมกับมอเตอร์ การฝึกอบรม การตรวจสอบข้อมูลเป็นระยะ และรายงานการบำรุงรักษาสามารถกำหนดขอบเขตแยกกันได้ แพ็คเกจ ความรับผิดชอบ และความถี่ในการให้บริการควรเป็นไปตามผลโครงการนำร่อง
ForgePulse มีส่วนช่วยอะไรบ้าง
ForgePulse ให้การวัดความเร่งแบบสามแกนสำหรับการตรวจสอบการสั่นสะเทือน การวัดอุณหภูมิในท้องถิ่น และการวัดสนามแม่เหล็กแบบสามแกน พร้อมการบันทึกตามเวลาท้องถิ่น สัญญาณเหล่านี้เป็นหลักฐานเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงพฤติกรรม การตีความขึ้นอยู่กับการติดตั้งและสถานะการทำงาน
- การสั่นสะเทือน: กำหนดตำแหน่งการติดตั้ง การวางแนว แบนด์วิธการวัด และหน้าต่างการรับสำหรับมอเตอร์และสภาพที่กำลังตรวจสอบ
- อุณหภูมิท้องถิ่น: การอ่านจะอธิบายสภาวะใกล้กับเซ็นเซอร์ ความสัมพันธ์กับพื้นผิวมอเตอร์จำเป็นต้องมีเส้นทางความร้อนและการตรวจสอบที่เข้าใจ มันไม่ได้วัดอุณหภูมิของขดลวดโดยตรง
- สนามแม่เหล็ก: ใช้การวัดเป็นสัญญาณเพิ่มเติมในกรณีที่แอปพลิเคชันรองรับ ตำแหน่งการติดตั้ง อุปกรณ์ใกล้เคียง และสภาพการทำงานส่งผลต่อการตีความ
การบันทึกในเครื่องรองรับการตรวจสอบในกรณีที่การเชื่อมต่อต่อเนื่องไม่พร้อมใช้งาน ต้องระบุการเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ Edge เครือข่ายโรงงาน หรือบริการระยะไกลสำหรับการกำหนดค่าที่เลือก ชื่ออุปกรณ์หรือแผนภาพแนวคิดไม่ได้สร้างโปรโตคอลวิทยุเฉพาะหรือการเชื่อมต่อคลาวด์แบบสด
ตั้งแต่การติดตั้งไปจนถึงการตัดสินใจในการบำรุงรักษาที่เป็นประโยชน์
- ติดอย่างสม่ำเสมอ เลือกตำแหน่งที่มั่นคงใกล้กับตัวเรือนแบริ่งที่เกี่ยวข้อง และตรวจสอบการแนบทางกลไก
- บันทึกข้อมูลพื้นฐาน บันทึกการวัดภายใต้ความเร็ว โหลด และสภาวะกระบวนการที่ทราบ บันทึกการระบุตัวตนของมอเตอร์และตำแหน่งเซ็นเซอร์
- วัดและรักษาบริบท ตั้งค่าหน้าต่างการเข้าซื้อกิจการ การประทับเวลา การจัดเก็บ และการตั้งค่าพลังงานที่เกี่ยวข้องกับงานบำรุงรักษา
- ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลง เปรียบเทียบสถานะการทำงานที่คล้ายกันและตกลงว่าข้อบ่งชี้ของอุปกรณ์หรือผลการวิเคราะห์ควรกระตุ้นการตรวจสอบอย่างไร
- ปิดวง. แนบข้อค้นพบของช่างเทคนิคและกิจกรรมการบริการเข้ากับประวัติการตรวจวัด เพื่อให้การตรวจสอบครั้งถัดไปมีหลักฐานที่ดีกว่า
เมื่อการตรวจสอบสภาพรองรับการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์
การตรวจสอบสภาพจะติดตามการวัดและการเปลี่ยนแปลง แอปพลิเคชันการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ยังต้องมีข้อบกพร่องที่กำหนดไว้หรือวัตถุประสงค์ในการบำรุงรักษา ประวัติที่เกี่ยวข้อง และการตรวจสอบความถูกต้องกับเหตุการณ์ที่ไม่ได้ใช้ในการพัฒนาการวิเคราะห์ รูปแบบการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติเป็นเหตุให้ต้องตรวจสอบ ไม่ใช่การวินิจฉัยข้อบกพร่องหรือการประมาณอายุการใช้งานที่เหลืออยู่โดยอัตโนมัติ
ยอมรับเกณฑ์นำร่องที่ใช้งานได้จริง: การวัดซ้ำ ความครอบคลุมที่เพียงพอของสถานะการทำงาน ลักษณะการเตือนที่เป็นประโยชน์ และปริมาณงานการตรวจสอบที่จัดการได้ ระบุว่าฟังก์ชันการประเมินและการแจ้งเตือนในพื้นที่ใดบ้างที่รวมอยู่ในเฟิร์มแวร์ที่จัดส่ง และทดสอบบนอุปกรณ์ที่ต้องการ
เพิ่มการถ่ายภาพความร้อนเพื่อตอบคำถามอื่น
กล้องถ่ายภาพความร้อนในตัวที่แยกจากกันสามารถสังเกตรูปแบบอุณหภูมิพื้นผิวที่สามารถเข้าถึงได้ทั่วทั้งมอเตอร์ ตัวเรือนแบริ่ง หรืออุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง โดยสามารถเสริมข้อมูลการสั่นสะเทือนเมื่อทำการวัดภายใต้สภาวะที่เทียบเคียงได้ การวัดอุณหภูมิเฉพาะที่ของ ForgePulse ไม่ใช่การถ่ายภาพความร้อน และกล้องอินฟราเรดไม่ได้เปิดเผยข้อผิดพลาดภายในทั้งหมด
กำหนดตำแหน่งกล้อง พื้นผิวที่มองเห็น การตั้งค่าการวัด และการประทับเวลาก่อนที่จะรวมข้อมูล การเลือกเซ็นเซอร์ การประมวลผลขอบ การรวมกลไก และขั้นตอนการตีความอยู่ในขอบเขตโครงการที่กำหนดเอง
สร้างรากฐานข้อมูลสำหรับมอเตอร์ดิจิทัลทวิน
แฝดดิจิทัลเชื่อมต่อมอเตอร์ทางกายภาพที่ระบุกับการแสดงดิจิทัลที่คงไว้ ข้อมูลที่เป็นประโยชน์อาจรวมถึงประวัติการวัด สถานะการทำงาน พารามิเตอร์ของมอเตอร์ และเหตุการณ์การบำรุงรักษา การเรนเดอร์สามมิติสามารถช่วยนำทางได้ แต่คุณค่านั้นมาจากวิธีที่แบบจำลองเชื่อมโยงกับหลักฐานและใช้เพื่อตอบคำถามเชิงปฏิบัติ
เริ่มต้นด้วยการบันทึกสินทรัพย์และการวัดผลที่เชื่อถือได้ เพิ่มการเชื่อมต่อข้อมูลและแบบจำลองที่จำเป็น กำหนดความถี่ในการอัปเดต และตรวจสอบสถานการณ์หรือการคาดการณ์ใดๆ ที่เกิดขึ้น ForgePulse สามารถสนับสนุนข้อมูลการตรวจจับได้ สามารถประเมิน ForgeEdge สำหรับการประมวลผลในเครื่องได้เมื่ออินเทอร์เฟซและปริมาณงานเหมาะสม บริการ Digital-twin ที่สมบูรณ์เป็นขอบเขตการบูรณาการและการสร้างแบบจำลองที่แยกจากกัน
ปรับแพ็คเกจให้เข้ากับซีรีย์มอเตอร์
รูปทรงในการติดตั้ง กรอบหุ้ม การเข้าถึงแบตเตอรี่ การเข้าถึงการบันทึก และรอบหน้าที่การวัด ควรได้รับการออกแบบร่วมกัน Alvexis สามารถกำหนดขอบเขตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ซอฟต์แวร์แบบฝัง การปรับเชิงกล และอินเทอร์เฟซข้อมูลตามความต้องการของผู้ผลิต การระบุผลิตภัณฑ์และเอกสารสามารถพูดคุยได้เป็นส่วนหนึ่งของข้อตกลง OEM
เริ่มต้นด้วยโครงการนำร่องร่วม
แบ่งปันซีรี่ส์มอเตอร์เป้าหมาย ความเร็วและช่วงโหลด ข้อจำกัดในการติดตั้ง ปัญหาในการบำรุงรักษา และประวัติการบริการที่มีอยู่ เลือกหน่วยนำร่องที่เป็นตัวแทนและตกลงว่าใครเป็นผู้ติดตั้ง ตรวจสอบ และดำเนินการกับข้อมูล ประเมินผลทางเทคนิคและประโยชน์ของลูกค้าก่อนขยายแพ็คเกจไปสู่มอเตอร์มากขึ้น
การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์กับเชิงป้องกัน
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันทำตามช่วงเวลาหรือเกณฑ์การใช้งาน ส่วนเชิงพยากรณ์ใช้หลักฐานสภาพอุปกรณ์ประกอบการตัดสินใจ เซนเซอร์สั่นสะเทือน ตัวแปลงกระแส และการวัดอุณหภูมิสังเกตพฤติกรรมมอเตอร์คนละด้าน ควรเทียบที่โหลดและความเร็วใกล้กันก่อนถือว่าความเปลี่ยนแปลงเป็นสัญญาณเสีย
ดิจิทัลทวินต้องมีประวัติการวัด
แบบจำลองดิจิทัลทวินเชื่อมมอเตอร์จริงกับตัวแทนที่อัปเดตด้วยข้อมูลการทำงานได้ บันทึกตำแหน่งเซนเซอร์ การตั้งค่าสุ่มตัวอย่าง โหลด และประวัติซ่อมบำรุงพร้อมสัญญาณ ตัวอย่างที่มีประโยชน์เริ่มจากการตัดสินใจเฉพาะ เช่น เปรียบเทียบสองสภาวะ หรือดูว่าการซ่อมเปลี่ยนรูปแบบสั่นที่เกิดซ้ำหรือไม่ งานเชิงพยากรณ์ยังต้องมีขั้นตอนทบทวนการแจ้งเตือนและบันทึกผล