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ÜBERWACHUNG DES MASCHINENZUSTANDS

Den Maschinenzustand verstehen, bevor Sie die nächste Wartung planen.

Bringen Sie Vibrations-, Temperatur- und Betriebsdaten in eine nützliche Ansicht Ihrer Ausrüstung. Alvexis kombiniert Sensorik, lokale Verarbeitung und Integration, um Ihrem Team bei der Untersuchung des sich ändernden Maschinenverhaltens zu helfen.

ForgePulse — Leiterplatte
Alvexis-Plattformkonzept. Die Auswahl und Montage des Sensors hängt von der Maschine ab.

Beginnen Sie mit einer Maschinen- und Wartungsentscheidung.

Die erste Frage ist, was Ihr Team lernen muss: ob sich ein Schwingungstrend ändert, ob Betriebsbedingungen eine Warnung erklären oder welche Maschine überprüft werden muss. Wir definieren einen Piloten basierend auf dieser Entscheidung, dem verfügbaren Zugang und den repräsentativen Betriebsdaten.

Messen Sie die richtigen Signale

Wählen Sie Vibration, Temperatur und verfügbare Betriebssignale für die Maschine aus. Definieren Sie vor der Installation die Montage-, Probenahme- und Strom- oder Konnektivitätsanforderungen.

Analysieren Sie nah an der Maschine

Erfassen Sie zeitgestempelte Messungen und vergleichen Sie das Verhalten unter bekannten Betriebsbedingungen. Verwenden Sie lokale Verarbeitung und Protokollierung, wenn die Konnektivität begrenzt ist oder die Rohdaten zu groß sind, um kontinuierlich übertragen zu werden.

Machen Sie das Ergebnis nutzbar

Präsentieren Sie dem Wartungsteam oder einem vorhandenen System Trends und vereinbarte Warnungen. Zeichnen Sie den Betriebskontext und das Feedback der Techniker auf, damit die Ergebnisse untersucht werden können.

Projektumfang

Ein Überwachungssystem rund um Ihre Ausrüstung

Condition Monitoring erkennt Veränderungen im gemessenen Verhalten. Die Vorhersage eines bestimmten Ausfalls oder einer bestimmten Restlebensdauer erfordert eine geeignete Fehlerhistorie und Validierung. Eine neue Sensorinstallation allein schafft diese Fähigkeit nicht.

  • Anlagenüberprüfung und Definition der Wartungsfrage und der Pilotakzeptanzkriterien.
  • Sensorauswahl, Montagekonzept, Bemusterungsplan und passende Embedded-Hardware.
  • Lokale Erfassung, zeitgestempelte Protokollierung, Signalanalyse und Kommunikationsintegration.
  • Mit dem Wartungsteam abgestimmte Trend- oder Alarmdarstellung und Datenschnittstellen.
  • Pilotbewertung anhand der Betriebshistorie, Inspektionsergebnisse und aufgezeichneten Einschränkungen.

Von den Anforderungen bis zum funktionierenden System

01

Wählen Sie das Asset aus

Beginnen Sie mit einem Motor, einer Pumpe, einem Lüfter oder einer anderen rotierenden Anlage und einer spezifischen Wartungsfrage.

02

Legen Sie eine Grundlinie fest

Erfassen Sie normale Betriebsschwankungen mit den verfügbaren Maschinenzustands-, Last- oder Geschwindigkeitsinformationen.

03

Werte die Signale aus

Überprüfen Sie Trends und Warnungen anhand bekannter Ereignisse und Technikerbeobachtungen. Passen Sie den Ansatz dort an, wo die Beweise ihn unterstützen.

04

Entscheiden Sie, wie Sie skalieren möchten

Überprüfen Sie die Datenqualität, den Alarmnutzen, den Installationsaufwand und die Integrationsanforderungen, bevor Sie die Abdeckung erweitern.

Planen Sie Ihr Projekt

Ist Zustandsüberwachung dasselbe wie vorausschauende Wartung?

Nein. Die Zustandsüberwachung verfolgt Messungen und Änderungen im Laufe der Zeit. Die vorausschauende Wartung nutzt Beweise und validierte Modelle, um eine Wartungsprognose zu unterstützen. Wir beginnen mit zuverlässigen Messungen und machen nur prädiktive Aussagen, die die verfügbaren Daten unterstützen können.

Kann dies zu bestehenden Maschinen hinzugefügt werden?

Ein Pilot kann rund um vorhandene Geräte konzipiert werden, wo sicherer Zugang, geeignete Montage und nützliche Signale verfügbar sind. Der Installations- und Integrationsplan muss die Maschinenumgebung und die Betriebsabläufe berücksichtigen.

Können wir drahtlose Vibrationssensoren verwenden?

Drahtlose Sensorik eignet sich möglicherweise für Anlagen, bei denen die Verkabelung schwierig ist. Abtastung, Übertragungsfrequenz, Batterieverbrauch, Funkabdeckung und die Umgebung müssen gemeinsam berücksichtigt werden. ForgePulse kann als Teil der Sensorarchitektur ausgewertet werden.

Wie werden wir beurteilen, ob der Pilot nützlich ist?

Vereinbaren Sie vor der Installation Kriterien: Messverfügbarkeit, Wiederholbarkeit, nützlicher Betriebskontext, Arbeitsaufwand für die Alarmprüfung und Korrelation mit Inspektionsergebnissen. Die Reduzierung von Ausfallzeiten oder die Vorhersage von Ausfällen muss über einen angemessenen Bewertungszeitraum nachgewiesen werden.

ALVEXIS / FORGEPULSE

Elektromotoren mit ForgePulse überwachen

Ein Pilot für Ihre Motorbaureihe: Schwingungen, lokale Temperatur und Magnetfeld erfassen, die Montage anpassen und die Grundlage für Wartungsanalysen und digitale Zwillinge schaffen.

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Was möchten Sie entwickeln?

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