Mesurer les bons signaux
Sélectionnez les vibrations, la température et les signaux de fonctionnement disponibles pour la machine. Définissez les exigences de montage, d’échantillonnage et d’alimentation ou de connectivité avant l’installation.
◎ Français
SURVEILLANCE DE L'ÉTAT DES MACHINES
Comprenez l’état de vos machines avant de planifier la maintenance.
Affichez les données de vibration, de température et de fonctionnement dans une vue utile de votre équipement. Alvexis combine détection, traitement local et intégration pour aider votre équipe à étudier les changements de comportement des machines.
Commencez par une machine et une décision de maintenance.
La première question est de savoir ce que votre équipe doit apprendre : si une tendance vibratoire change, si les conditions de fonctionnement expliquent une alerte ou quelle machine doit être inspectée. Nous définissons un pilote autour de cette décision, de l'accès disponible et des données d'exploitation représentatives.
Analyser à proximité de la machine
Capturez des mesures horodatées et comparez le comportement dans des conditions de fonctionnement connues. Utilisez le traitement et la journalisation locaux lorsque la connectivité est limitée ou que les données brutes sont trop volumineuses pour être transférées en continu.
Rendre le résultat utile
Présenter les tendances et les alertes convenues à l’équipe de maintenance ou à un système existant. Enregistrez le contexte opérationnel et les commentaires des techniciens afin que les résultats puissent être étudiés.
Portée du projet
Un système de surveillance construit autour de vos équipements
La surveillance conditionnelle identifie les changements dans le comportement mesuré. La prévision d'une panne particulière ou d'une durée de vie restante nécessite un historique et une validation des pannes appropriés ; une nouvelle installation de capteurs ne suffit pas à établir cette capacité.
- Revue des actifs et définition de la question de maintenance et des critères d'acceptation des pilotes.
- Sélection du capteur, concept de montage, plan d'échantillonnage et matériel embarqué approprié.
- Acquisition locale, enregistrement horodaté, analyse du signal et intégration de la communication.
- Présentation des tendances ou des alertes et interfaces de données convenues avec l'équipe de maintenance.
- Évaluation pilote à l’aide de l’historique d’exploitation, des résultats des inspections et des limites enregistrées.
Des exigences à un système fonctionnel
01
Choisissez l'actif
Commencez par un moteur, une pompe, un ventilateur ou un autre actif rotatif et une question de maintenance spécifique.
02
Établir une base de référence
Capturez les variations de fonctionnement normales avec les informations disponibles sur l’état de la machine, la charge ou la vitesse.
03
Évaluer les signaux
Examinez les tendances et les alertes par rapport aux événements connus et aux observations des techniciens. Ajustez l’approche là où les preuves la soutiennent.
04
Décidez comment évoluer
Examinez la qualité des données, l’utilité des alertes, les efforts d’installation et les besoins d’intégration avant d’étendre la couverture.
Planning your project
La surveillance conditionnelle est-elle la même chose que la maintenance prédictive ?
Non. La surveillance conditionnelle suit les mesures et les changements au fil du temps. La maintenance prédictive utilise des preuves et des modèles validés pour prendre en charge une prévision de maintenance. Nous commençons par des mesures fiables et faisons uniquement des affirmations prédictives que les données disponibles peuvent étayer.
Est-ce que cela peut être ajouté aux machines existantes ?
Un projet pilote peut être conçu autour d'un équipement existant où un accès sûr, un montage approprié et des signaux utiles sont disponibles. Le plan d'installation et d'intégration doit tenir compte de l'environnement de la machine et des procédures d'exploitation.
Pouvons-nous utiliser des capteurs de vibrations sans fil ?
La détection sans fil peut convenir aux actifs où le câblage est difficile. L'échantillonnage, la fréquence de transmission, l'utilisation de la batterie, la couverture radio et l'environnement doivent être considérés ensemble. ForgePulse peut être évalué dans le cadre de l'architecture de détection.
Comment jugerons-nous si le pilote est utile ?
Convenez des critères avant l’installation : disponibilité des mesures, répétabilité, contexte opérationnel utile, charge de travail d’examen des alertes et corrélation avec les résultats de l’inspection. La réduction des temps d’arrêt ou la prévision des pannes doivent être démontrées sur une période d’évaluation appropriée.
ALVEXIS / FORGEPULSE
Surveillance des moteurs électriques avec ForgePulse
Un pilote adapté à votre série de moteurs : mesures de vibrations, de température locale et de champ magnétique, montage adapté et évolution vers l’analyse de maintenance et les jumeaux numériques.
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