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MONITORAGGIO DELLE CONDIZIONI DELLA MACCHINA

Comprendi lo stato della macchina prima di pianificare la manutenzione.

Porta le vibrazioni, la temperatura e i dati operativi in una visualizzazione utile della tua attrezzatura. Alvexis combina rilevamento, elaborazione locale e integrazione per aiutare il tuo team a indagare sui cambiamenti del comportamento della macchina.

ForgePulse — Scheda elettronica
Concetto di piattaforma Alvexis. La selezione e il montaggio del sensore dipendono dalla macchina.

Inizia con una macchina e una decisione sulla manutenzione.

La prima domanda è cosa deve imparare il tuo team: se la tendenza delle vibrazioni sta cambiando, se le condizioni operative spiegano un avviso o quale macchina necessita di ispezione. Definiamo un progetto pilota attorno a tale decisione, accesso disponibile e dati operativi rappresentativi.

Misura i segnali giusti

Selezionare vibrazione, temperatura e segnali operativi disponibili per la macchina. Definire i requisiti di montaggio, campionamento e alimentazione o connettività prima dell'installazione.

Analizzare vicino alla macchina

Acquisisci misurazioni con timestamp e confronta il comportamento in condizioni operative note. Utilizza l'elaborazione e la registrazione locale laddove la connettività è limitata o i dati grezzi sono troppo grandi per essere trasferiti in modo continuo.

Rendi utile il risultato

Presentare tendenze e avvisi concordati per il team di manutenzione o un sistema esistente. Registrare il contesto operativo e il feedback dei tecnici in modo da poter analizzare i risultati.

Ambito del progetto

Un sistema di monitoraggio costruito attorno alla tua attrezzatura

Il monitoraggio delle condizioni identifica i cambiamenti nel comportamento misurato. La previsione di un particolare guasto o della vita residua richiede un'adeguata cronologia e convalida dei guasti; la sola installazione di un nuovo sensore non garantisce tale capacità.

  • Revisione degli asset e definizione della domanda di manutenzione e criteri di accettazione del pilota.
  • Selezione del sensore, concetto di montaggio, piano di campionamento e hardware integrato adatto.
  • Acquisizione locale, registrazione con timestamp, analisi del segnale e integrazione della comunicazione.
  • Presentazione di tendenze o avvisi e interfacce dati concordate con il team di manutenzione.
  • Valutazione pilota utilizzando la storia operativa, i risultati delle ispezioni e le limitazioni registrate.

Dai requisiti a un sistema funzionante

01

Scegli la risorsa

Inizia con un motore, una pompa, una ventola o un altro asset rotante e una domanda specifica sulla manutenzione.

02

Stabilire una linea di base

Acquisisci le normali variazioni operative con le informazioni disponibili sullo stato della macchina, sul carico o sulla velocità.

03

Valutare i segnali

Esamina tendenze e avvisi rispetto a eventi noti e osservazioni dei tecnici. Adeguare l’approccio laddove l’evidenza lo supporta.

04

Decidi come ridimensionare

Esamina la qualità dei dati, l'utilità degli avvisi, lo sforzo di installazione e le esigenze di integrazione prima di estendere la copertura.

Pianifica il tuo progetto

Il monitoraggio delle condizioni è uguale alla manutenzione predittiva?

No. Il monitoraggio delle condizioni tiene traccia delle misurazioni e dei cambiamenti nel tempo. La manutenzione predittiva utilizza prove e modelli convalidati per supportare una previsione di manutenzione. Iniziamo con misurazioni affidabili e facciamo solo affermazioni predittive che i dati disponibili possono supportare.

È possibile aggiungerlo alle macchine esistenti?

È possibile progettare un progetto pilota in base alle apparecchiature esistenti in cui sono disponibili accesso sicuro, montaggio adeguato e segnali utili. Il piano di installazione e integrazione deve tenere conto dell'ambiente della macchina e delle procedure operative.

Possiamo utilizzare sensori di vibrazione wireless?

Il rilevamento wireless può essere adatto a risorse in cui il cablaggio è difficile. Il campionamento, la frequenza di trasmissione, l'uso della batteria, la copertura radio e l'ambiente devono essere considerati insieme. ForgePulse può essere valutato come parte dell'architettura di rilevamento.

Come giudicheremo se il progetto pilota è utile?

Concordare i criteri prima dell'installazione: disponibilità delle misurazioni, ripetibilità, contesto operativo utile, carico di lavoro di revisione degli avvisi e correlazione con i risultati dell'ispezione. La riduzione dei tempi di inattività o la previsione dei guasti devono essere dimostrate durante un periodo di valutazione appropriato.

ALVEXIS / FORGEPULSE

Monitoraggio dei motori elettrici con ForgePulse

Un progetto pilota per la vostra serie di motori: vibrazioni, temperatura locale e campo magnetico, montaggio dedicato e una base per analisi di manutenzione e gemelli digitali.

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