Misura i segnali giusti
Selezionare vibrazione, temperatura e segnali operativi disponibili per la macchina. Definire i requisiti di montaggio, campionamento e alimentazione o connettività prima dell'installazione.
MONITORAGGIO DELLE CONDIZIONI DELLA MACCHINA
Porta le vibrazioni, la temperatura e i dati operativi in una visualizzazione utile della tua attrezzatura. Alvexis combina rilevamento, elaborazione locale e integrazione per aiutare il tuo team a indagare sui cambiamenti del comportamento della macchina.

La prima domanda è cosa deve imparare il tuo team: se la tendenza delle vibrazioni sta cambiando, se le condizioni operative spiegano un avviso o quale macchina necessita di ispezione. Definiamo un progetto pilota attorno a tale decisione, accesso disponibile e dati operativi rappresentativi.
Selezionare vibrazione, temperatura e segnali operativi disponibili per la macchina. Definire i requisiti di montaggio, campionamento e alimentazione o connettività prima dell'installazione.
Acquisisci misurazioni con timestamp e confronta il comportamento in condizioni operative note. Utilizza l'elaborazione e la registrazione locale laddove la connettività è limitata o i dati grezzi sono troppo grandi per essere trasferiti in modo continuo.
Presentare tendenze e avvisi concordati per il team di manutenzione o un sistema esistente. Registrare il contesto operativo e il feedback dei tecnici in modo da poter analizzare i risultati.
Ambito del progetto
Il monitoraggio delle condizioni identifica i cambiamenti nel comportamento misurato. La previsione di un particolare guasto o della vita residua richiede un'adeguata cronologia e convalida dei guasti; la sola installazione di un nuovo sensore non garantisce tale capacità.
Inizia con un motore, una pompa, una ventola o un altro asset rotante e una domanda specifica sulla manutenzione.
Acquisisci le normali variazioni operative con le informazioni disponibili sullo stato della macchina, sul carico o sulla velocità.
Esamina tendenze e avvisi rispetto a eventi noti e osservazioni dei tecnici. Adeguare l’approccio laddove l’evidenza lo supporta.
Esamina la qualità dei dati, l'utilità degli avvisi, lo sforzo di installazione e le esigenze di integrazione prima di estendere la copertura.
No. Il monitoraggio delle condizioni tiene traccia delle misurazioni e dei cambiamenti nel tempo. La manutenzione predittiva utilizza prove e modelli convalidati per supportare una previsione di manutenzione. Iniziamo con misurazioni affidabili e facciamo solo affermazioni predittive che i dati disponibili possono supportare.
È possibile progettare un progetto pilota in base alle apparecchiature esistenti in cui sono disponibili accesso sicuro, montaggio adeguato e segnali utili. Il piano di installazione e integrazione deve tenere conto dell'ambiente della macchina e delle procedure operative.
Il rilevamento wireless può essere adatto a risorse in cui il cablaggio è difficile. Il campionamento, la frequenza di trasmissione, l'uso della batteria, la copertura radio e l'ambiente devono essere considerati insieme. ForgePulse può essere valutato come parte dell'architettura di rilevamento.
Concordare i criteri prima dell'installazione: disponibilità delle misurazioni, ripetibilità, contesto operativo utile, carico di lavoro di revisione degli avvisi e correlazione con i risultati dell'ispezione. La riduzione dei tempi di inattività o la previsione dei guasti devono essere dimostrate durante un periodo di valutazione appropriato.
Un progetto pilota per la vostra serie di motori: vibrazioni, temperatura locale e campo magnetico, montaggio dedicato e una base per analisi di manutenzione e gemelli digitali.
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