Zmierz odpowiednie sygnały
Wybierz wibracje, temperaturę i dostępne sygnały robocze dla maszyny. Przed instalacją zdefiniuj wymagania dotyczące montażu, pobierania próbek i zasilania lub łączności.
MONITOROWANIE STANU MASZYNY
Umieść dane dotyczące wibracji, temperatury i działania w użytecznym widoku swojego sprzętu. Alvexis łączy w sobie wykrywanie, przetwarzanie lokalne i integrację, aby pomóc Twojemu zespołowi badać zmieniające się zachowanie maszyny.

Pierwsze pytanie dotyczy tego, czego Twój zespół musi się nauczyć: czy zmienia się trend wibracji, czy warunki pracy wyjaśniają alert lub która maszyna wymaga przeglądu. Definiujemy pilotaż wokół tej decyzji, dostępnego dostępu i reprezentatywnych danych operacyjnych.
Wybierz wibracje, temperaturę i dostępne sygnały robocze dla maszyny. Przed instalacją zdefiniuj wymagania dotyczące montażu, pobierania próbek i zasilania lub łączności.
Przechwytuj pomiary ze znacznikiem czasu i porównuj zachowanie w znanych warunkach pracy. Korzystaj z lokalnego przetwarzania i rejestrowania tam, gdzie łączność jest ograniczona lub nieprzetworzone dane są zbyt duże, aby można je było przesyłać w sposób ciągły.
Prezentuj trendy i uzgodnione alerty zespołowi konserwacyjnemu lub istniejącemu systemowi. Rejestruj kontekst operacyjny i opinie technika, aby można było zbadać ustalenia.
Zakres projektu
Monitorowanie stanu identyfikuje zmiany w mierzonym zachowaniu. Przewidywanie konkretnej awarii lub pozostałego czasu życia wymaga odpowiedniej historii usterek i walidacji; sama nowa instalacja czujnika nie zapewnia takiej możliwości.
Zacznij od silnika, pompy, wentylatora lub innego elementu obrotowego i konkretnego pytania dotyczącego konserwacji.
Rejestruj normalne zmiany w działaniu wraz z dostępnymi informacjami o stanie maszyny, obciążeniu i prędkości.
Przeglądaj trendy i alerty na podstawie znanych zdarzeń i obserwacji techników. Dostosuj podejście tam, gdzie potwierdzają je dowody.
Przed rozszerzeniem zasięgu sprawdź jakość danych, przydatność alertów, wysiłek związany z instalacją i potrzeby integracji.
Nie. Monitorowanie stanu śledzi pomiary i zmiany w czasie. Konserwacja predykcyjna wykorzystuje dowody i sprawdzone modele w celu wsparcia prognozy konserwacji. Zaczynamy od wiarygodnych pomiarów i przedstawiamy jedynie przewidywania, które mogą potwierdzić dostępne dane.
Pilot można zaprojektować w oparciu o istniejący sprzęt, do którego dostępny jest bezpieczny dostęp, odpowiedni montaż i przydatne sygnały. Plan instalacji i integracji musi uwzględniać środowisko maszyny i procedury operacyjne.
Bezprzewodowe wykrywanie może być odpowiednie dla zasobów, w których okablowanie jest trudne. Próbkowanie, częstotliwość transmisji, zużycie baterii, zasięg radiowy i środowisko należy rozpatrywać łącznie. ForgePulse można ocenić jako część architektury wykrywania.
Przed instalacją uzgodnij kryteria: dostępność pomiarów, powtarzalność, użyteczny kontekst operacyjny, obciążenie pracą związaną z przeglądem alertów i korelacja z wynikami inspekcji. Należy wykazać redukcję przestojów lub przewidywanie awarii w odpowiednim okresie oceny.
Pilotaż dla wybranej serii silników: pomiary drgań, temperatury lokalnej i pola magnetycznego, dopasowany montaż oraz podstawa do analiz utrzymania ruchu i cyfrowych bliźniaków.
Eksploruj ↗Na początek wystarczy krótki brief techniczny. Udostępnij aplikację, aktualny etap rozwoju i wsparcie inżynieryjne, którego potrzebujesz.
Wolisz e-mail? info@alvexis.ai