Start med procesbeslutningen

Definer, hvad operatøren eller maskinen skal gøre anderledes: Hold en del til gennemgang, optag en temperaturtendens eller anmod om et vedligeholdelsestjek. Vælg en specifik station, delfamilie og driftstilstand. Et farverigt termisk billede alene er ikke et acceptkriterium.

For en opvarmet montageproces kan spørgsmålet være, om et defineret overfladeområde følger en aftalt temperaturprofil, mens det synlige kamera bekræfter, at delen er korrekt placeret. For en motor kan det være, om dens termiske mønster har ændret sig under en sammenlignelig belastning. Det er forskellige måle- og valideringsopgaver.

Vælg et termisk kamera til måling, ikke kun et billede

Hvis beslutningen afhænger af temperaturværdier, skal du evaluere det radiometriske output og kameraets understøttede driftsforhold. Emissivitet, reflekteret tilsyneladende temperatur, afstand og ethvert infrarødt vindue påvirker måleopsætningen. Dokumenter disse indstillinger sammen med kalibreringsproceduren. Et lyst område er ikke automatisk en overophedningskomponent.

Bekræft den mindste funktion, der skal måles, arbejdsafstand, synsfelt og hvor meget delen bevæger sig under optagelsen. Bekræft det valgte objektiv, sensor og monteringsarrangement ved hjælp af repræsentative dele, før kabinetdesignet fastgøres. Se den FLIR måleparametervejledning og OEM radiometri-integrationsvejledning.

Giv termiske og synlige billeder forskellige job

Det synlige kamera kan lokalisere delen, kontrollere dens samling eller identificere det område, der skal inspiceres. Den termiske kanal tilføjer information om overfladetemperaturmønstre. Juster synsfelterne og tidsstemplerne, og test, hvordan bevægelse eller en ændring i delorientering påvirker korrespondancen. Behandl ikke en attraktiv overlejring som bevis på, at begge sensorer målte det samme punkt.

Brug den enkleste analyse, der understøtter beslutningen. En temperaturtærskel eller defineret område kan være tilstrækkeligt. Evaluer en AI-model, når variation gør faste regler utilstrækkelige, ved hjælp af eksempler fra forskellige belastninger, skift og relevante defektforhold.

Tilslut lokal behandling til den eksisterende linje

En kantcomputer kan indhente sensordataene, køre den valgte analyse og registrere den nødvendige dokumentation til gennemgang. Angiv, hvordan den udveksler resultater med PLC'en, operatørgrænsefladen eller vedligeholdelsessystemet. Aftal den tilladte forsinkelse, triggeradfærd og reaktion på en manglende ramme, sensorfejl eller mistet forbindelse.

Elektronik, indlejret software, stik, køling, kabinettet og serviceadgang bør designes sammen. Alvexis kan omfatte dette som et specialdesignet projekt omkring udvalgte tredjeparts termiske sensorer. Kameravalg, levering og integration aftales indenfor projektets rammer.

Valider en lille pilot før skalering

  • Registrer procesbetingelserne og en repeterbar referencemåling.
  • Aftal acceptkriterier og gennemgå falske alarmer samt mistede begivenheder.
  • Test opstart, afbrydelser, gentilslutning og drift ved den tilsigtede linjehastighed.
  • Definer, hvem der gennemgår en advarsel, hvilke beviser der er gemt, og hvordan indstillinger vedligeholdes.

En termisk anomali er bevis for at undersøge, ikke en fejldiagnose i sig selv. Hold vedligeholdelsesbeslutningen knyttet til proceskontekst og andre målinger.

Bring måleproblemet til ingeniørarbejde

Del materiale, temperaturområde, målfunktion, arbejdsafstand, linjehastighed og nødvendige grænseflader. Medtag repræsentative prøver eller data, hvor de er tilgængelige. Vi kan derefter aftale sensorvalgsarbejdet, prototypeomfanget og valideringsansvaret.