Začněte procesním rozhodnutím

Definujte, co musí operátor nebo stroj dělat jinak: ponechat součást ke kontrole, zaznamenat trend teploty nebo požádat o kontrolu údržby. Vyberte konkrétní stanici, rodinu dílů a provozní podmínky. Samotný barevný termosnímek není kritériem přijatelnosti.

U procesu vyhřívané montáže může být otázkou, zda definovaná oblast povrchu sleduje dohodnutý teplotní profil, zatímco viditelná kamera potvrzuje, že součást je správně umístěna. U motoru to může být to, zda se jeho tepelný vzorec změnil při srovnatelném zatížení. Jedná se o různé úlohy měření a ověřování.

Pro měření vybírejte termokameru, nejen obraz

Pokud rozhodnutí závisí na hodnotách teploty, vyhodnoťte radiometrický výstup a podporované provozní podmínky kamery. Emisivita, odražená zdánlivá teplota, vzdálenost a jakékoli infračervené okno ovlivňují nastavení měření. Tato nastavení zdokumentujte spolu s postupem kalibrace. Světlá oblast není automaticky součástí přehřívání.

Potvrďte nejmenší prvek, který je třeba změřit, pracovní vzdálenost, zorné pole a kolik se součást během snímání pohybuje. Před upevněním konstrukce krytu ověřte vybranou čočku, snímač a montážní uspořádání pomocí reprezentativních dílů. Viz Návod na parametry měření FLIR a OEM pokyny k integraci radiometrie.

Poskytněte termálním a viditelným snímkům odlišné úlohy

Viditelná kamera dokáže najít součást, zkontrolovat její sestavu nebo identifikovat oblast, kterou chcete zkontrolovat. Tepelný kanál přidává informace o vzorcích povrchové teploty. Zarovnejte pole pohledu a časová razítka a vyzkoušejte, jak pohyb nebo změna orientace dílu ovlivní shodu. Nepovažujte atraktivní překrytí za důkaz, že oba senzory měřily stejný bod.

Použijte nejjednodušší analýzu, která podporuje rozhodnutí. Teplotní práh nebo definovaná oblast může být dostačující. Vyhodnoťte model umělé inteligence, když variace činí pevná pravidla neadekvátními, pomocí příkladů z různých zátěží, směn a příslušných poruchových stavů.

Připojte místní zpracování ke stávající lince

Okrajový počítač může získat data senzoru, spustit vybranou analýzu a zaznamenat důkazy potřebné pro přezkoumání. Určete, jak si vyměňuje výsledky s PLC, rozhraním operátora nebo systémem údržby. Odsouhlaste povolené zpoždění, chování spouště a odezvu na chybějící rámeček, poruchu snímače nebo ztrátu spojení.

Elektronika, vestavěný software, konektory, chlazení, kryt a servisní přístup by měly být navrženy společně. Alvexis to může pojmout jako vlastní inženýrský projekt kolem vybraných tepelných senzorů třetích stran. Výběr kamery, dodávka a integrace jsou dohodnuty v rámci projektu.

Před změnou měřítka ověřte malý pilotní projekt

  • Zaznamenejte podmínky procesu a opakovatelné referenční měření.
  • Odsouhlaste kritéria přijetí a zkontrolujte falešné poplachy i zmeškané události.
  • Otestujte spuštění, přerušení, opětovné připojení a provoz při zamýšlené traťové rychlosti.
  • Definujte, kdo kontroluje výstrahu, jaké důkazy se ukládají a jak jsou udržována nastavení.

Tepelná anomálie je důkazem k prozkoumání, nikoli diagnostikou závady sama o sobě. Udržujte rozhodnutí o údržbě vázané na kontext procesu a další měření.

Přeneste problém měření do techniky

Sdílejte materiál, teplotní rozsah, cílovou vlastnost, pracovní vzdálenost, rychlost linky a požadovaná rozhraní. Pokud jsou k dispozici, uveďte reprezentativní vzorky nebo údaje. Poté se můžeme dohodnout na práci při výběru senzoru, rozsahu prototypu a odpovědnosti za validaci.