Bắt đầu với quyết định về quy trình

Xác định những gì người vận hành hoặc máy phải làm khác đi: giữ một bộ phận để xem xét, ghi lại xu hướng nhiệt độ hoặc yêu cầu kiểm tra bảo trì. Chọn một trạm cụ thể, một bộ phận và điều kiện hoạt động. Chỉ một hình ảnh nhiệt đầy màu sắc không phải là tiêu chí được chấp nhận.

Đối với quy trình lắp ráp được làm nóng, câu hỏi có thể là liệu một vùng bề mặt được xác định có tuân theo cấu hình nhiệt độ đã thỏa thuận trong khi camera có thể nhìn thấy xác nhận bộ phận được định vị chính xác hay không. Đối với động cơ, vấn đề có thể là liệu kiểu nhiệt của nó có thay đổi dưới mức tải tương đương hay không. Đây là các nhiệm vụ đo lường và xác nhận khác nhau.

Chọn camera nhiệt để đo chứ không chỉ là hình ảnh

Nếu quyết định phụ thuộc vào giá trị nhiệt độ, hãy đánh giá kết quả đo phóng xạ và các điều kiện hoạt động được hỗ trợ của máy ảnh. Độ phát xạ, nhiệt độ biểu kiến ​​phản xạ, khoảng cách và bất kỳ cửa sổ hồng ngoại nào đều ảnh hưởng đến thiết lập phép đo. Ghi lại các cài đặt này cùng với quy trình hiệu chuẩn. Vùng sáng không tự động là thành phần quá nóng.

Xác nhận tính năng nhỏ nhất cần đo, khoảng cách làm việc, trường nhìn và mức độ di chuyển của bộ phận trong quá trình thu ảnh. Xác minh ống kính, cảm biến và cách bố trí lắp đặt đã chọn bằng cách sử dụng các bộ phận đại diện trước khi cố định thiết kế vỏ. Xem Hướng dẫn thông số đo FLIR và OEM hướng dẫn tích hợp phép đo phóng xạ.

Cung cấp các công việc riêng biệt cho hình ảnh nhiệt và hình ảnh nhìn thấy được

Camera nhìn thấy được có thể xác định vị trí bộ phận, kiểm tra việc lắp ráp hoặc xác định khu vực cần kiểm tra. Kênh nhiệt bổ sung thông tin về các mẫu nhiệt độ bề mặt. Căn chỉnh các trường xem và dấu thời gian, đồng thời kiểm tra xem chuyển động hoặc thay đổi hướng của bộ phận ảnh hưởng đến sự tương ứng như thế nào. Không coi lớp phủ hấp dẫn là bằng chứng cho thấy cả hai cảm biến đều đo cùng một điểm.

Sử dụng phân tích đơn giản nhất để hỗ trợ quyết định. Ngưỡng nhiệt độ hoặc vùng xác định có thể là đủ. Đánh giá mô hình AI khi sự thay đổi khiến các quy tắc cố định trở nên không phù hợp, sử dụng các ví dụ từ các tải, ca làm việc khác nhau và các điều kiện lỗi có liên quan.

Kết nối xử lý cục bộ với dòng hiện có

Máy tính biên có thể thu thập dữ liệu cảm biến, chạy phân tích đã chọn và ghi lại bằng chứng cần thiết để xem xét. Chỉ định cách nó trao đổi kết quả với PLC, giao diện vận hành hoặc hệ thống bảo trì. Đồng ý về độ trễ được phép, hành vi kích hoạt và phản hồi đối với khung bị thiếu, lỗi cảm biến hoặc mất kết nối.

Thiết bị điện tử, phần mềm nhúng, đầu nối, hệ thống làm mát, vỏ bọc và khả năng truy cập dịch vụ phải được thiết kế cùng nhau. Alvexis có thể coi đây là một dự án kỹ thuật tùy chỉnh xoay quanh các cảm biến nhiệt đã chọn của bên thứ ba. Việc lựa chọn, cung cấp và tích hợp camera được thống nhất trong phạm vi dự án.

Xác thực một thí điểm nhỏ trước khi mở rộng quy mô

  • Ghi lại các điều kiện của quá trình và phép đo tham chiếu có thể lặp lại.
  • Thống nhất các tiêu chí chấp nhận và xem xét các cảnh báo sai cũng như các sự kiện bị bỏ lỡ.
  • Kiểm tra khởi động, gián đoạn, kết nối lại và vận hành ở tốc độ đường truyền dự kiến.
  • Xác định ai sẽ xem xét cảnh báo, bằng chứng nào được lưu trữ và cách duy trì cài đặt.

Sự bất thường về nhiệt là bằng chứng cần điều tra chứ không phải bản thân nó là một chẩn đoán lỗi. Giữ quyết định bảo trì gắn liền với bối cảnh xử lý và các phép đo khác.

Đưa vấn đề đo lường vào kỹ thuật

Chia sẻ vật liệu, phạm vi nhiệt độ, tính năng mục tiêu, khoảng cách làm việc, tốc độ đường truyền và các giao diện cần thiết. Bao gồm các mẫu hoặc dữ liệu đại diện nếu có. Sau đó, chúng tôi có thể thống nhất công việc lựa chọn cảm biến, phạm vi nguyên mẫu và trách nhiệm xác nhận.