Začnite s procesno odločitvijo
Določite, kaj mora operater ali stroj storiti drugače: zadržati del za pregled, zabeležiti trend temperature ali zahtevati vzdrževalni pregled. Izberite določeno postajo, družino delov in stanje delovanja. Barvita toplotna slika sama po sebi ni sprejemljivo merilo.
Pri ogrevanem postopku sestavljanja je lahko vprašanje, ali določeno območje površine sledi dogovorjenemu temperaturnemu profilu, medtem ko vidna kamera potrdi, da je del pravilno nameščen. Za motor je morda odvisno, ali se je njegov toplotni vzorec spremenil pod primerljivo obremenitvijo. To so različne naloge merjenja in validacije.
Izberite termalno kamero za merjenje, ne le slike
Če je odločitev odvisna od temperaturnih vrednosti, ocenite radiometrični izhod in podprte pogoje delovanja kamere. Emisivnost, odsevna navidezna temperatura, razdalja in infrardeče okno vplivajo na nastavitev meritev. Dokumentirajte te nastavitve skupaj s postopkom umerjanja. Svetlo območje ni samodejno komponenta pregrevanja.
Potrdite najmanjšo lastnost, ki jo je treba izmeriti, delovno razdaljo, vidno polje in koliko se del premika med zajemanjem. Preden popravite zasnovo ohišja, preverite izbrano lečo, tipalo in namestitev z uporabo reprezentativnih delov. Glej Vodenje merilnih parametrov FLIR in OEM navodila za integracijo radiometrije.
Omogočite različni nalogi za toplotne in vidne slike
Vidna kamera lahko poišče del, preveri njegovo sestavo ali prepozna območje za pregled. Termalni kanal dodaja informacije o vzorcih površinske temperature. Poravnajte vidna polja in časovne žige ter preizkusite, kako gibanje ali sprememba orientacije dela vpliva na ujemanje. Privlačnega prekrivanja ne obravnavajte kot dokaz, da sta oba senzorja izmerila isto točko.
Uporabite najpreprostejšo analizo, ki podpira odločitev. Temperaturni prag ali definirano območje lahko zadostujeta. Ocenite model AI, ko zaradi variacije fiksna pravila postanejo neustrezna, z uporabo primerov različnih obremenitev, premikov in ustreznih okvar.
Povežite lokalno obdelavo z obstoječo linijo
Robni računalnik lahko pridobi podatke senzorja, izvede izbrano analizo in zabeleži dokaze, potrebne za pregled. Določite, kako izmenjuje rezultate s PLC-jem, operaterskim vmesnikom ali vzdrževalnim sistemom. Dogovorite se o dovoljeni zakasnitvi, obnašanju sprožilca in odzivu na manjkajoči okvir, napako senzorja ali prekinjeno povezavo.
Elektronika, vgrajena programska oprema, konektorji, hlajenje, ohišje in servisni dostop morajo biti zasnovani skupaj. Alvexis lahko to obravnava kot inženirski projekt po meri okoli izbranih toplotnih senzorjev tretjih oseb. Izbira, dobava in integracija kamer so dogovorjeni v okviru projekta.
Potrdite majhen pilot pred skaliranjem
- Zabeležite pogoje postopka in ponovljivo referenčno meritev.
- Dogovorite se o kriterijih sprejemljivosti in preglejte lažne alarme ter zamujene dogodke.
- Preizkusite zagon, prekinitve, ponovno povezavo in delovanje pri predvideni hitrosti linije.
- Določite, kdo pregleda opozorilo, kateri dokazi so shranjeni in kako se vzdržujejo nastavitve.
Toplotna anomalija je dokaz, ki ga je treba raziskati, in ne diagnoza napake sama po sebi. Odločitev o vzdrževanju naj bo povezana s kontekstom procesa in drugimi meritvami.
Prenesite problem merjenja v inženirstvo
Delite material, temperaturno območje, ciljno funkcijo, delovno razdaljo, hitrost linije in zahtevane vmesnike. Vključite reprezentativne vzorce ali podatke, kjer so na voljo. Nato se lahko dogovorimo o delu pri izbiri senzorjev, obsegu prototipa in odgovornostih za validacijo.