Otsige nähtavaid defekte
Hinnake kriimustusi, pragusid, saastumist või viimistluse erinevusi. Optika ja valgustus peavad vastava defekti nähtavaks tegema, enne kui tarkvara saab selle klassifitseerida.
◎ Eesti
KOHALDATUD TÖÖSTUSLIKUD NÄGEMISE SÜSTEEMIDVaata defekti.
Vaata defekti.
Tegutsege liinil.
Masinnägemine, edge AI ja kohandatud elektroonika kvaliteedikontrolliks. Toome kaamerad, kohaliku töötlemise ja masinaliidesed teie toote ja tootmisliini ümber kokku.
NÄGEMINE JA KVALITEEDIKONTROLL
01 / PIND
02 / KOOSTAMINE
03 / PAKEND
04 / MÕÕTMED
05 / MASINALIIDESED
06 / JÄLGITUS
Alustage otsusest, mida teie rida vajab.
Valige selge kontrolliülesanne, seejärel määratlege selle otsuse usaldusväärseks tegemiseks vajalik tuvastus ja integreerimine.
Kontrollige, mis on olemas
Kontrollige komponentide olemasolu, orientatsiooni ja kokkupaneku järjestust. Seostage iga tulemus osa või jaama päästikuga.
Lugege ja kontrollige
Kontrollige etikette, prinditud koode ja pakendifunktsioone. Määratlege loetavus, eeldatav sisu ja reaktsioon ebakindlale tulemusele.
Määratud tunnuste mõõtmine
Mõõtmete kontrollimine nõutava tolerantsi, kalibreerimise, optika ja osade positsioneerimise osas. Kinnitage korratavust sobiva võrdlusaluse põhjal.
Ühendage kontroll tegevusega
Ühendage läbipääsu, ebaõnnestumise ja ebakindlad tulemused PLC-ga, operaatorijaama või tootmissüsteemiga projekti jaoks kokkulepitud liideste kaudu.
Hoidke kasulikke tõendeid
Linkige kontrolli tulemused osade identifikaatorite ja valitud piltidega. Leppige enne pilooti kokku säilitamis-, juurdepääsu- ja salvestusnõuded.
KAAMERALT TÄIELIK SÜSTEMINI
Üks kontrolliülesanne. Täielik insenertehniline ulatus.
01 · Jäädvustage
Tegeliku funktsiooni jaoks valitud kaamera, objektiiv, valgustus, kinnitus ja käivitamine.
02 · Töötle kohapeal
Tavaline nägemine või AI äärearvutis, mõõdetuna kogu töötlemisrada.
03 · Integreerida
Kohandatud I/O, manustatud tarkvara, korpus ja vajalikud masinaühendused.
04 · Kinnitage
Esinduslikud proovid, kokkulepitud vastuvõtukriteeriumid ja dokumenteeritud piloothindamine.
Kasutage lähtepunktina sobivat Alvexis platvormi või tellige spetsiaalne disain. Uurige ForgeEdge andmetöötlus, ForgeEdge-Core moodulit ja meie kohandatud tootearendusteenused.
PILOOT, KES VASTAB ÄRIKÜSIMUSELE
Enne skaleerimist tõestage ülevaatust.
Määratlege ülesanne
Jagage häid ja defektseid näiteid, defekti suurust, liini kiirust, vaba ruumi ja praeguseid kontrolli valupunkte. Leppige kokku, mida loetakse edukaks, ebaõnnestumiseks või ebakindlaks tulemuseks.
Testige tegelikku variatsiooni
Kasutage eraldi arendus- ja hindamisnäidiseid. Kaasake osade, valgustuse ja töötingimuste eeldatav varieeruvus ning registreerige vahelejäänud defektid ja vale tagasilükkamine.
Nõustuge järgmise sammuga
Vaadake üle täpsus, anduri ja väljundi viivitus, operaatori töövoog ja hooldusvajadused. Otsustage, kas viimistlete pilooti või valmistate ette tootmisdisaini.
Rääkige meile, mida teie liin peab tuvastama.
Alustuseks piisab lühikesest ülevaatest: toode, veanäited, liini kiirus, liidesed ja paigalduse sihtkuupäev.
Saatke ülevaatuse ülevaade ↗ILLUSTRATIIVNE PILOOTPLAAN
Näide: kontrollige puuduvat komponenti enne, kui osa jaamast lahkub.
Monteerimisjaam peab eristama terviklikku osa puuduva komponendiga osast. See näide näitab, kuidas projekti ulatust saab määrata; see ei ole teatatud kliendi tulemus.
Sisend
Tüüpilised komplektsed ja mittetäielikud osad, eeldatav osade varieeruvus, jaama ajastus, vaba paigaldusruum ja masina päästik.
Süsteem
Kaamera ja juhitav valgustus salvestavad selle funktsiooni. Kohaliku töötlemise tagastused läbivad, ebaõnnestuvad või on ebakindlad; kokkulepitud masinaliides suunab tulemuse operaatorile või liinikontrolörile.
Vastuvõtmine
Hinnake eraldi näidiskomplekti alusel. Enne tootmise kasutuselevõtuga nõustumist registreerige vastamata defektid, vale tagasilükkamine, ebakindlad tulemused ja käivitamise aeg.
Kontrollisüsteemi planeerimine
Kas iga kontrolliülesanne vajab tehisintellekti?
Ei. Määratud mõõtmine või korratav funktsioon võib sobida tavapärase pilditöötlusega. AI-d saab hinnata, kui välimus varieerub viisil, mida on raske fikseeritud reeglitena väljendada. Valime lähenemisviisi ülesande ja tõendite hindamise ümber.
Kas see võib töötada olemasoleva tootmisliiniga?
Integratsiooni ulatus sõltub saadaolevatest signaalidest, masina liidestest, paigaldusruumist ja nõutavast töövoost. Jagage PLC või liidese dokumentatsiooni ja olemasoleva kaamera üksikasju, kui need on saadaval.
Kas töötlemine võib kohapeale jääda?
Kohaliku töötlemise saab kujundada äärearvuti ümber. Kaugteenused, piltide salvestamine, uuendusteed ja juurdepääsuõigused lepitakse kokku eraldi; arhitektuur sõltub teie nõudmistest.
Kuidas tuleks jõudlust täpsustada?
Leppige kokku defektikategooriad, vastuvõetavad vastamata defektid ja valed tagasilükkamised, hindamisnäidiste komplekt ja maksimaalne otsustusaeg. Toimivus peab olema kavandatud rakenduses kinnitatud; universaalset täpsust ei ole olemas.
Mida projekt annab?
Ettepanekus määratletakse prototüüp, elektroonika, manustarkvara, mehaaniline töö, integratsioon ja katsedokumentatsioon. Tootmiskogused, jooksev toetus ja IP kokkulepped on hõlmatud projektilepingus.
Inseneri taust: sündmusepõhine vs masinnägemine pildiraame kasutades · Valik FPGA, NPU ja MPU.