◎ ქართული
ინდივიდუალური სამრეწველო მანქანური ხედვის სისტემები

აღმოაჩინეთ დეფექტი.
იმოქმედეთ საწარმოო ხაზზე.

მანქანათმხედველობა, edge AI და მორგებული ელექტრონიკა ხარისხის შემოწმებისთვის. ჩვენ ვაერთიანებთ კამერებს, ადგილობრივ დამუშავებას და მანქანების ინტერფეისებს თქვენი პროდუქტისა და წარმოების ხაზის გარშემო.

კამერების და კიდეების გამოთვლის ილუსტრაცია ქარხნული შემოწმებისთვის
განაცხადის საილუსტრაციო კონცეფცია. სისტემა შექმნილია თქვენი ინსპექტირების ამოცანისთვის.
ხედვა და ხარისხის კონტროლი

დაიწყეთ თქვენი ხაზის საჭირო გადაწყვეტილებით.

აირჩიეთ მკაფიო შემოწმების ამოცანა, შემდეგ განსაზღვრეთ ზონდირება და ინტეგრაცია, რომელიც საჭიროა ამ გადაწყვეტილების საიმედოდ მისაღებად.

01 / ზედაპირი

იპოვნეთ ხილული დეფექტები

შეაფასეთ ნაკაწრები, ბზარები, დაბინძურება ან დასრულების ვარიაცია. ოპტიკამ და განათებამ უნდა გახადოს შესაბამისი დეფექტი, სანამ პროგრამული უზრუნველყოფა შეძლებს მის კლასიფიკაციას.

02 / ASSEMBLY

შეამოწმეთ რა არის

შეამოწმეთ კომპონენტის არსებობა, ორიენტაცია და შეკრების თანმიმდევრობა. დააკავშირეთ თითოეული შედეგი ნაწილთან ან სადგურის ტრიგერთან.

03 / შეფუთვა

წაიკითხეთ და გადაამოწმეთ

შეამოწმეთ ეტიკეტები, დაბეჭდილი კოდები და შეფუთვის მახასიათებლები. განსაზღვრეთ კითხვადობა, მოსალოდნელი შინაარსი და პასუხი გაურკვეველ შედეგზე.

04 / ზომები

განსაზღვრული მახასიათებლების გაზომვა

მასშტაბის განზომილებიანი ამოწმებს საჭირო ტოლერანტობის, კალიბრაციის, ოპტიკისა და ნაწილების პოზიციონირების ირგვლივ. დაადასტურეთ განმეორებადობა შესაფერისი მითითების მიხედვით.

05 / მანქანური ინტერფეისები

შეაერთეთ შემოწმება მოქმედებასთან

შეაერთეთ უღელტეხილი, გაუმართაობა და გაურკვეველი შედეგები PLC-ს, ოპერატორის სადგურს ან წარმოების სისტემას პროექტისთვის შეთანხმებული ინტერფეისებით.

06 / მიკვლევადობა

შეინახეთ სასარგებლო მტკიცებულებები

ინსპექტირების შედეგების მიბმა ნაწილების იდენტიფიკატორებსა და არჩეულ სურათებს. შეათანხმეთ შენახვის, წვდომისა და შენახვის მოთხოვნები პილოტის წინაშე.

კამერიდან სრულ სისტემამდე

ერთი შემოწმების დავალება. სრული საინჟინრო სფერო.

01 · გადაღება

კამერა, ლინზა, განათება, მონტაჟი და ტრიგერები შერჩეულია რეალური ფუნქციისთვის.

02 · ადგილობრივად დამუშავება

ჩვეულებრივი ხედვა ან ხელოვნური ინტელექტი ზღვარზე კომპიუტერზე, სრული დამუშავების ბილიკით გაზომილი.

03 · ინტეგრირება

მორგებული I/O, ჩაშენებული პროგრამული უზრუნველყოფა, შიგთავსი და მანქანის საჭირო კავშირები.

04 · დადასტურება

წარმომადგენლობითი ნიმუშები, შეთანხმებული მიღების კრიტერიუმები და დოკუმენტირებული საპილოტე შეფასება.

გამოიყენეთ შესაფერისი Alvexis პლატფორმა, როგორც საწყისი წერტილი ან შეუკვეთეთ სპეციალური დიზაინი. გამოიკვლიეთ ForgeEdge გამოთვლა, ForgeEdge-Core მოდული და ჩვენი ინდივიდუალური პროდუქტის განვითარების სერვისები.

პილოტი, რომელიც პასუხობს ბიზნეს კითხვას

დაადასტურეთ ინსპექტირება მის სკალირებამდე.

განსაზღვრეთ დავალება

გააზიარეთ კარგი და დეფექტური მაგალითები, დეფექტის ზომა, ხაზის სიჩქარე, ხელმისაწვდომი სივრცე და მიმდინარე შემოწმების ტკივილის წერტილები. დაეთანხმეთ რა ითვლება პასად, მარცხად ან გაურკვეველ შედეგად.

გამოცადეთ რეალური ვარიაცია

გამოიყენეთ განვითარებისა და შეფასების ცალკეული ნიმუშები. ჩართეთ ნაწილებში მოსალოდნელი ცვალებადობა, განათება და სამუშაო პირობები და ჩაწერეთ გამოტოვებული დეფექტები და ცრუ უარყოფები.

შეთანხმდით შემდეგ ეტაპზე

გადახედეთ სიზუსტეს, სენსორიდან გამომავალ დაყოვნებას, ოპერატორის სამუშაო პროცესს და ტექნიკური საჭიროებებს. გადაწყვიტეთ პილოტის დახვეწა თუ წარმოების დიზაინის მომზადება.

საილუსტრაციო საპილოტე გეგმა

მაგალითი: შეამოწმეთ დაკარგული კომპონენტი, სანამ ნაწილი დატოვებს სადგურს.

ასამბლეის სადგურმა უნდა განასხვავოს სრული ნაწილი დაკარგული კომპონენტისგან. ეს მაგალითი გვიჩვენებს, თუ როგორ შეიძლება პროექტის ფარგლები; ეს არ არის მოხსენებული მომხმარებლის შედეგი.

შეყვანა

წარმომადგენლობითი სრული და არასრული ნაწილები, ნაწილის მოსალოდნელი ცვალებადობა, სადგურის დრო, ხელმისაწვდომი სამონტაჟო ადგილი და მანქანის ჩამრთველი.

სისტემა

კამერა და კონტროლირებადი განათება აღბეჭდავს ფუნქციას. ლოკალური დამუშავების ანაზღაურება გადის, წარუმატებელი ან გაურკვეველი; შეთანხმებული მანქანის ინტერფეისი აგზავნის შედეგს ოპერატორთან ან ხაზის კონტროლერამდე.

მიღება

შეაფასეთ ცალკე ნიმუშის ნაკრები. ჩაწერეთ გამოტოვებული დეფექტები, ცრუ უარყოფები, გაურკვეველი შედეგები და გამოშვების დრო, სანამ დათანხმდებით წარმოებას.

დაგეგმეთ თქვენი შემოწმების პილოტი ↗

თქვენი შემოწმების სისტემის დაგეგმვა

სჭირდება თუ არა ყველა შემოწმების ამოცანას AI?

არა. განსაზღვრული გაზომვა ან განმეორებადი ფუნქცია შეიძლება მოერგოს გამოსახულების ჩვეულებრივ დამუშავებას. AI შეიძლება შეფასდეს, როდესაც გარეგნობა იცვლება ისე, რომ ძნელია გამოხატული იყოს ფიქსირებული წესებით. ჩვენ ვირჩევთ მიდგომას ამოცანისა და შეფასების მტკიცებულებების ირგვლივ.

შეუძლია თუ არა მას არსებულ საწარმოო ხაზთან მუშაობა?

ინტეგრაციის ფარგლები დამოკიდებულია ხელმისაწვდომ სიგნალებზე, მანქანის ინტერფეისებზე, სამონტაჟო სივრცესა და საჭირო სამუშაო პროცესზე. გააზიარეთ PLC ან ინტერფეისის დოკუმენტაცია და არსებული კამერის დეტალები, როცა ხელმისაწვდომია.

შეიძლება დამუშავება ადგილზე დარჩეს?

ლოკალური დამუშავება შეიძლება შეიქმნას ზღვარზე კომპიუტერის გარშემო. დისტანციური სერვისები, სურათების შენახვა, განახლების გზები და წვდომის ნებართვები შეთანხმებულია ცალკე; არქიტექტურა დამოკიდებულია თქვენს მოთხოვნებზე.

როგორ უნდა იყოს მითითებული შესრულება?

დეფექტების კატეგორიების დათანხმება, მისაღები გამოტოვებული დეფექტები და ცრუ უარყოფები, შეფასების ნიმუშის ნაკრები და მაქსიმალური გადაწყვეტილების დრო. შესრულება უნდა იყოს დამოწმებული დანიშნულ განაცხადზე; არ არსებობს უნივერსალური სიზუსტის მაჩვენებელი.

რას მისცემს პროექტი?

წინადადება განსაზღვრავს პროტოტიპს, ელექტრონიკას, ჩაშენებულ პროგრამულ უზრუნველყოფას, მექანიკურ სამუშაოს, ინტეგრაციისა და ტესტირების დოკუმენტაციას. წარმოების რაოდენობა, მუდმივი მხარდაჭერა და IP ღონისძიებები გათვალისწინებულია პროექტის ხელშეკრულებაში.

საინჟინრო გამოცდილება: მოვლენებზე დაფუძნებული მანქანური ხედვის წინააღმდეგ გამოსახულების ჩარჩოების გამოყენებით · FPGA, NPU და MPU შერჩევა.